等離子清洗機漏氣可能原因及解決方案
文章出處：等離子清洗機廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發表時間：2024-03-22
等離子清洗機漏氣可能有以下原因：
氣路部件損壞或老化：長時間使用后，氣路部件可能出現損壞或老化，導致氣路連接處不緊密，進而發生漏氣現象。
密封件失效：等離子清洗機的密封件，如O型圈、密封墊等，O型密封圈是低壓射頻等離子清洗機上應用最多的密封件，幾乎開口處密封都需要應用O型密封圈，例如真空門處的密封，電極與腔體連接處的密封以及氣路與腔體連接處的密封等。如果安裝不當或長時間使用磨損，也可能導致漏氣。
氣路連接松動：氣路連接處如果未緊固或受到振動影響，可能導致連接松動，進而引發漏氣。
真空波紋管損壞：波紋管的伸縮是有壽命的，一般原廠的波紋管壽命在5萬次左右，所以使用時間長了，這個部位的波紋管容易出現泄漏的情況，而這個部位不容易被發現，故有時因為波紋管的泄漏查找高真空抽不到預設值的原因難度比較大，要確認波紋管是否有泄漏點，可以仔細觀察在波紋管伸縮運動時高真空度的變化情況，尤其是有高真空報警指示的，在波紋管運動時高真空度變化比較大，超出設定范圍，會出現高真空報警，反復測試幾次，情況相同，這時可以確定波紋管有泄漏點了。對于泄漏點的處理方法主要是整體更換波紋管備件，這樣比較可靠。
針對等離子清洗機漏氣的問題，可以采取以下措施進行排查和修復：
檢查氣路部件：對氣路部件進行全面檢查，包括管路、接頭、閥門等，查看是否有損壞或老化現象。如有需要，及時更換損壞部件。
更換密封件：對密封件進行定期檢查并及時更換，這樣就避免了由于密封件老化等原因引起的高真空抽不到預設值的情況。
緊固氣路連接：對氣路連接處進行緊固，確保連接緊密無松動。同時，注意避免過度用力導致部件損壞。
此外，定期對等離子清洗機進行真空漏率測試，以保證較好的高真空度，也可以有效預防漏氣問題的發生。
請注意，在排查和修復等離子清洗機漏氣問題時，務必確保操作安全，遵循相關操作規程和安全要求。如遇到無法解決的問題，建議聯系專業維修人員進行處理。
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