FEP聚全氟乙丙烯等離子體表面改性處理
文章出處：等離子清洗機廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發表時間：2022-08-30
高分子材料的表面一般都是表面能比較低，要得到良好的印刷、涂裝、粘合有時是很困難的。等離子體處理技術可以增加材料表面粗糙度、提高表面極性，從而獲得較好的潤濕性和粘接性。
聚全氟乙丙烯(fluorinatedethylenepropylene，FEP)是由四氟乙烯和六氟丙烯按一定配比共聚而成的聚合物，與聚四氟乙烯(polytetra-fluoroethylene，PTFE)相比有更好的熱熔加工性能，同時其具有優異的電絕緣性能、防腐性能和阻燃性能。FEP在化工、機械、醫療等領域中被大量應用，尤其是在電線電纜生產中廣泛應用于特種用途的傳輸電線、連接線、電纜絕緣層等，是以，高性能的含氟聚合物FEP擁有重要的應用戰略價值。
FEP的表面張力與樹脂中HFP的含量有關，且成反比關系，一般情況下FEP制品的臨界表面張力為1.78mN/m，因其杰出的表面不粘性可作為脫模原料開發利用。對于FEP作為難粘材料，如果使其有一定的粘接性，就需要對FEP的表面進行改性，等離子體處理方法具有加工速度快、處理效果好、對材料本身損傷小等優點，在表面改性中得到了廣泛的應用。
聚全氟乙丙烯（FEP）等離子處理
聚全氟乙丙烯（FEP）等離子處理后的表面接觸角測試
將等離子體處理前后的FEP用接觸角測量儀測試水在其表面的接觸角，圖1為水在FEP表面的接觸角，處理前接觸角為112.3°，處理后接觸角為54.1°，真空放置240h后接觸角為58.3°，說明FEPFEP的表面親水性得到較大改善，并能夠長時間的保持。等離子體處理后，FEP表面導入了極性基團，C—F鍵斷裂并發生體相遷移，FEP表面O/C比增加，F/C比降低，使得FEP表面極性增強，表面能增大，并且在刻蝕作用下FEP表面形貌變得粗糙不平，從而引起表面潤濕性的增強，水在FEP表面的接觸角大幅下降。真空條件下放置120h后，部分C-F鍵重新遷移至FEP表面，親水基團潛入到FEP表面以下，導致親水性隨時間推移產生退化現象。因此為避免等離子體處理后FEP親水性的退化問題，必須在等離子體處理后及時進行涂覆、粘結等處理，以保持其改性效果。
圖一 FEP等離子處理后接觸角
FEP等離子處理后的形貌分析
圖2.3分別為等離子體處理前后FEP表面和斷面的掃描電鏡照片。處理前FEP表面形貌比較平整，表面溝壑狀紋理體現了其由于拉伸造成的取向，由于切斷時刀片壓力使斷面產生變形，其形貌為實心結構。處理后由于等離子體的刻蝕作用，FEP表面的化學鍵發生斷裂，使FEP表面變得粗糙不平，但斷面形貌未發生明顯變化。
等離子體處理前后FEP表面形貌對比
以上資料為國產等離子清洗機廠家納恩科技整理編輯，通過等離子處理后聚全氟乙丙烯（FEP）粘合的剝離強度都大幅度增大，處理時間越長剝離強度相對越大。這是因為經過等離子體處理后再FEP表面引入了極性基團，潤濕性能變好，粘合劑與被粘物的密著性和粘合性增大所致。等離子體處理并未對FEP的內部晶體結構產生破壞，可以保證材料的本體結構不發生變化，FEP的機械性能等性能不會受到影響。
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