光纜電纜線纜噴碼前等離子表面處理提高噴碼印字牢固度
文章出處：等離子清洗機廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發表時間：2022-11-10
目前，以聚乙烯(PE)為代表的聚烯烴類高分子材料，因具有優良的電氣性能、物理力學性能、化學穩定性、低毒性、原料豐富、加工工藝簡單、生產效率高等特點，而被廣泛用作光纜電纜的絕緣材料和護套材料。但是，聚乙烯表面能低、表面親水性和粘接性差，使得在光纜電纜表面噴涂的標志(型號、規格、長度等)很容易被磨損掉。因此，需對該類材料表面的物理化學性能進行改善，以增強護套表面與噴涂墨水的粘結性和相互滲透性。
當前光纜護套表面標志制作主要以熱壓印法和噴碼為主。目前熱壓印法現存在以下缺點:
(1) 根據客戶要求需加工專用字頭，字頭的成本高、不同批次字頭大小不一、供貨效率低，同時影響光纜制造廠商的供貨效率;
(2) 印字帶的成本相對較高，且容易造成白色污染;
(3) 印字帶在生產中經常斷帶、印字質量差;
(4) 設備速度低，影響整條生產線速度;
(5) 印字后破壞了光纜表面護套，甚至有可能壓扁套管，造成OTDR.上測試曲線出現臺階;
(6) 印字間距受限，且錯印后重新補打難度大、效率低。
另一種方法即在光纜表面直接噴碼，其成本低、效率高(噴碼機速度可達到100m/min以上)、印字內容及字體大小等可隨即調整;印字清晰美觀，即使出現噴碼錯誤時也易于重新噴印、而且印字不會對光纜本身性能造成影響;唯一的缺點就是粘結性能差，表面噴碼內容容易被磨損掉。
聚乙烯、聚丙烯等高分子材料具有優良的機械性能、化學穩定性和低毒性，被廣泛用于包裝、藥品和電子元器件等。但它的表面自由能低、接觸角大(a)、表面親水性和粘接性差，是一種典型的難粘性材料。為了獲得較好的表面性能(如親水性、粘接性、滲透性和印刷適性等)，需要對其表面進行改性。
近年來對高分子材料表面改性技術的研究和應用日異興起，其中最熱門的技術之一就是低溫等離子處理技術。
電纜線等離子處理視頻
在材料表面改性中，主要是利用低溫等離子體轟擊材料表面，使材料表面分子的化學鍵被打開，并與等離子體中的自由基結合，在材料表面形成極性基團。通過低溫等離子體表面處理，材料表面發生多重的物理、化學變化，或產生刻蝕而使表面粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性得到改善，這種表面處理主要針對于如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等分子結構高度對稱的非極性高分子材料。
低溫等離子體表面改性特點
與傳統的化學表面處理、火焰處理、電暈處理等方法相比，低溫等離子體表面改性具有以下明顯優點:
(1) 處理時間短、節約能耗、縮短工藝流程;(
2) 反應環境溫度低、工藝簡單、操作方便;
(2) 處理深度僅為幾納米到幾微米，不影響材料基體的固有性質;
(3) 對所處理的材料具有普遍適應性，可處理形狀較復雜的材料;
(5)可采用不同的氣體介質處理，對材料表面化學結構和性質有較好的可控性。
等離子體表面處理的光纜電纜護套，表面材料性能得到改善，可以提高了光纜電纜表面材料與噴碼油墨的粘附力和相互滲透力，增強了光纜表面標志耐磨損性能。
隨著光纖通信行業的快速發展，光纜電纜用量急劇增長，致使現有路由中的光纜線纜數量劇增，而在同一路由中，唯一可以區分不同運營商光纜線纜線路的就只有光纜線纜表面標志。根據行業快速發展需求，光纜制造商需采取一種經濟、高效、環保、噴印效果好的噴印設備。由于光纜表面噴碼成本低、效率高、印字內容清晰可調等，而且經等離子體處理后，表面噴碼油墨滲入到護套表層，表現出良好的耐磨損性能。因而，大氣等離子清洗機與噴碼設備兩者組合，將是未來光纜線纜電纜制造商的一種理想選擇。
廣東省深圳市光明區華明城高新產業園A棟5樓 
張經理 17304403275